深耕不辍、专注创新，天津龙创恒盛打造关键零部件产业“排头兵”

　　主持人：贸易企业转型为实体制造企业，过程有多艰难？这个问题只有亲历者才能回答。在天津静海，一家名叫天津龙创恒盛实业有限公司的企业，就经历了这样的转型。经过十几年发展，公司已经成长为所在产业领域的“排头兵”。背后的秘诀，就是深耕不辍、专注创新。来听记者董朗的报道：

　　在位于静海区的龙创恒盛生产车间，一片热闹繁忙的景象。技术总工杨松楷拿起一款刚刚下线的联轴器说，这是公司最新研发的产品，广泛用于大型龙门机床：

　　（录音：这款产品市场关注很高，行业内龙门企业基本上都是我们的客户。年前就有很多积压订单，上班第一天大量地发货。从排产来讲，上半年的订单已经都排完了。）

　　联轴器是连接电机和旋转轴的关键零部件，长期以来，中高端市场一直被国外厂商占据。龙创恒盛2007年创立之初，是做联轴器等工业传动零部件进口贸易。慢慢他们发现，国内企业购买这些产品，除了成本高、交货期长，更关键的是，国外制造商提供的都是标准件。杨松楷说：

　　（录音：从国外采购这些产品，它不会满足你差异化要求，肯定都是标准品，100万个10万个全都是一样的。那这个时候我们意识到是什么呢？你要有实体、要有核心技术。）

　　2011年，龙创恒盛正式进军制造领域。杨松楷带领团队将联轴器作为攻关对象，“从0到1”做全自主知识产权的产品。设计图纸、工艺、原材料……所有的环节都是全新的。说起当时的艰难，杨松楷记忆犹新：

　　（录音：一个小的联轴器，几十个零部件，供应商市场上没有啊！那天津周边，大概300公里范围之内，我们都找遍了。人家说这个要求太高了，设备不行、工艺不行、人员不行。那好我们帮你想办法，甚至说我们投入一部分、你们投入一部分。就这样，一个企业、一个产品、一个零部件弄。）

　　2013年9月，由龙创恒盛自主研发的第一批高精度大转速膜片联轴器正式投放市场，价格比国外同类产品下降3成，一举打破了国外产品对中高端市场的垄断。

　　就在当年，江苏一家数控机床制造企业急需一款联轴器，要求在外形尺寸固定的情况下，扭矩增加20％。如果找国外供应商买，要等一年时间。面对只剩几个月的交货期，企业找到了龙创恒盛。研发团队两个月连轴转，终于成功研制出客户要求的联轴器并按期交付。杨松楷说：

　　（录音：通过这笔订单，解决了一个高端客户的需求，性能上又满足了它，性价又比非常好。这样的话行业知名度瞬间就出来了，很多企业主动找你来。）

　　这次突破之后，公司持续加大研发投入和人员积累，逐渐积累关键零部件、系统科技、智能制造三大产品线共700百多种规格型号产品，应用于高端装备制造、半导体、新能源等多个产业。

　　如今，龙创恒盛年销售收入突破10亿元，成长为国家级专精特新小巨人企业、天津市制造业单项冠军，主要产品市场占有率达到30%。去年，公司还加入了天津市工业母机创新联合体，将为攻克产业卡脖子技术，贡献一份力量。

　　现在，公司投资1.2亿元建设的第二制造基地即将投入使用，产能和生产效率预计将提升50％。董事长龙凤祥表示，要瞄准智能制造，大力推动产业焕新：

　　（录音：产业焕新对于制造业企业的生存发展来说，是最根本的内生动力。未来的一年左右的时间，我们还计划在两个智慧产线方面，至少还有4000万左右的投入。因为我们深刻地认识到，不升级、不换代、不更新，我们不可能有未来。）

                                                                                                                                                                                                         文章来源：天津广播