重大机床行业利好降临，做高端5轴机怎能不用TA
日前，国家发展改革委、科技部、工业和信息化部、财政部等四部门联合印发了《关于扩大战略性新兴产业投资 培育壮大新增长点增长极的指导意见》，其中明确提出要加快高端装备制造产业补短板，并具体到重点支持高档五轴数控机床的生产。
这条重磅新闻真的是给 正在复苏之中的国内数控机床业一剂强心剂，随着国内五轴加工数控技术的日臻成熟（以前是欧美日系技术垄断），在很多实际应用中，面对异形复杂零件如何高效、高质量加工时，五轴联动技术无疑是解决这类问题的重要手段。
但是，你真的足够了解五轴加工吗？
但是，你真的足够了解五轴加工吗？
丨五轴加工
想要真正的了解五轴加工，首先我们要做的是要读懂什么是五轴机床（5 Axis Machining），顾名思义，是指在X、Y、Z，三根常见的直线轴上加上两根旋转轴。A、B、C三轴中的两个旋转轴具有不同的运动方式，以满足各类产品的技术需求。在机床设计上，制造商始终坚持不懈地致力于开发出新的运动模式，综合目前市场上来看，小编汇总为以下4种形式：
两个转动坐标直接控制刀具轴线的方向（双摆头形式，想象一下你的脖子运动自由度）
两个坐标轴在刀具顶端，但是旋转轴不与直线轴垂直（俯垂型摆头式）
两个转动坐标直接控制空间的旋转（双转台形式）两个坐标轴在工作台上
两个转动坐标一个作用在刀具上，一个作用在工件上（一摆一转形式）
看过这四种结构的五轴机床，小编相信大家应该明白了五轴机床的运动方式了~
可是，这么多样化的机床结构，在加工时究竟能展现出哪些特点呢？与传统的三轴机床相比，又有哪些优势呢？接下来就让我们来看看五轴机床有哪些发光点~
丨五轴机床的5大优点
保持刀具切削状态，改善切削条件
如上图，在左图中三轴切削方式，当切削刀具向顶端或工件边缘移动时，切削状态逐渐变差。而要在此处也保持切削状态，就需要旋转工作台。而如果我们要完整加工一个不规则平面，就必须将工作台以不同方向旋转多次。可以看见，五轴机床还可以避免球头铣刀中心点线速度为0的情况，获得更好的表面质量。
2. 有效避免刀具干涉
如上图，针对航空航天领域内应用的叶轮、叶片和整体叶盘等零件，三轴设备由于干涉原因无法满足工艺要求。而五轴机床就可以满足。同时五轴机床还可以使用更短的刀具进行加工，提升系统刚性，减少刀具的数量，避免了专用刀具的产生。对于我们的企业老板来说，意味在刀具成本方面，五轴机床将会给您省钱了！
3. 减少装夹次数，一次装夹完成五面加工
如上图可以看出五轴加工中心还可以减少基准转换，提高加工精度。在实际加工中，只需一次装夹，加工精度更容易得到保证。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少，工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具，更少的厂房面积和维护费用，来完成更高效更高质量的加工！
4. 提高加工质量和效率
如图，五轴机床可以采用刀具侧刃切削，加工效率更高。
5. 缩短新产品研发周期
对于航空航天、汽车等领域的企业，有的新产品零件及成型模具形状很复杂，精度要求也很高，因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题。
好，问题来了，既然五轴机这么好用，那比三轴机多出的那两个轴运动要用什么核心部件来解决呢？
